Trumpas aprašymaskalio formiatasgamybos procesas:
Dėl skirtingų žaliavų ir kelių kalio formiato gamyba daugiausia apima šias rūšis.
(1) Skruzdžių rūgšties metodas
Skruzdžių rūgštis ir kalio hidroksidas naudojami kaip žaliavos kalio formiatui ir vandeniui gaminti.
KOH ir HC00H-- HC00K ir H20
Skruzdžių rūgštis ir kalio karbonatas naudojami kaip žaliavos kalio formiatui ir vandeniui gaminti.
K2C03plius 2HC002一一HC{{0}}K plius C02plius H20
Kalio formiatas gaunamas tiesiogine skruzdžių rūgšties ir kalio hidroksido arba kalio karbonato reakcija tam tikromis sąlygomis. Procesas yra į reaktorių įpilti metanolio ir kalio hidroksido arba kalio karbonato, maišyti ir kontroliuoti anglų kalbos skaitymą, kad būtų gautas kalio formiatas. Tada paruoštas kalio formiatas siunčiamas į garintuvą, kad išgaruotų vanduo, susidaręs vykstant reakcijai kalio formiate, ir kad kalio formiatas būtų suderinamas, kad būtų paruoštas produktas. Tada
Jį gali naudoti vartotojai. Todėl jis pasižymi paprastu procesu, lengvu valdymu, standartizuotu modelių gamyba, mažomis sąnaudomis ir be „trijų atliekų“ emisijos. Tačiau norint gauti didelio grynumo kalio formiatą, reikalingas gana sudėtingas valymo procesas, kurio kaina yra didelė ir žema kokybė.
(2) Aukšto slėgio C0 ir KOH sintezė
Kaip žaliavas naudojant C0 ir kalio hidroksidą, kalio formiatas gaminamas be šalutinių produktų.
C{{0}} plius K0H- - - HC00K
Šiuo metu CO metodas daugiausia naudojamas kalio formiatui gaminti Kinijoje. Šis metodas gali panaudoti išmetamąsias dujas, kuriose yra C0, siekiant sumažinti aplinkos taršą, tačiau kalio hidroksido kaina yra didelė, o reakcijai reikalingoms temperatūros ir slėgio sąlygoms sukurti reikia daug energijos, kuri priklauso didelio energijos suvartojimo metodui. Procesas apima sintezės dujų adsorbciją slėgio svyravimu, sintezės reakciją, garinimą ir koncentravimą, kristalizaciją, išcentrinį atskyrimą, džiovinimą ir pakavimą.
(3) Rūgštinės bazės metodas
Neutralizavimo metodas apima kalio hidroksido ir skruzdžių rūgšties neutralizavimo metodą, kalio karbonato ir skruzdžių rūgšties neutralizavimo metodą bei kalio bikarbonato ir skruzdžių rūgšties neutralizavimo metodą. Šių trijų metodų pranašumai yra paprastas procesas ir paprastas valdymas. Tačiau visuose minėtuose metoduose kaip žaliava naudojama skruzdžių rūgštis, pasižyminti ėsdinančia medžiaga, dėl kurios atsiranda didelių gamybos sąnaudų, didelės taršos, didelės įrangos kainos ir lengvo darbuotojų sužalojimo.
(4) Anijonų mainų dervos metodas
Šis metodas išsprendžia aukštų sąnaudų ir didelio energijos suvartojimo kalio formiato paruošimo procese problemą, egzistuojančią iki šiol. Veiksmai apima: katijonų mainų dervos kaip reakcijos nešiklio panaudojimą, 15 procentų - 30 procentų koncentracijos KCl tirpalo pakeitimą katijonų mainų derva, kurio reakcijos laikas yra 2-12 val.; tada plaunama katijonų mainų derva ir toliau reaguojama su katijonų mainų derva su 20-60 procentų natrio formiato tirpalu, kad galiausiai būtų gautas kalio formiato tirpalas, kuris kristalizuojamas po koncentracijos ir nusodinimo apdorojimo, kad būtų gauti kvalifikuoti produktai. Energijos sąnaudos labai sumažėja, o tai netiesiogiai sumažina produkto kainą. Po reakcijos nesusidaro kenksmingos medžiagos ir neteršiama aplinka. Kadangi pagamintas kalio formiato tirpalas beveik neturi kenksmingų priemaišų, po kristalizacijos jis yra labai grynas ir puikios kokybės. Tačiau žaliava naudojama 15 procentų - 30 procentų KCl tirpalo, o žaliavos kaina yra didelė, todėl padidėja produkto savikaina.
(5) Formaldehido, kalio hidroksido ir izobutiraldehido reakcija vandenyje
Taikant šį metodą naudojamas formaldehidas, kalio hidroksidas ir izobutiraldehidas moliniu santykiu nuo 1:1:1 iki 3:2:1 esant 0-100'c, geriausia 30-70 C vandenyje. Gautas reakcijos tirpalas buvo neutralizuotas iki pH 4-6 ir pirmajame etape išgarinamas, taip gaunamos dvi fazės – organinė fazė ir vandeninė fazė, pastaroji susideda iš didžiosios dalies kalio formiato, o vėliau – organinė fazė. ir vandens
Fazių atskyrimas, po galutinio išgarinimo vandens fazės barų slėgyje ir 160 250 °C temperatūroje gaunamas kalio formiato lydalas, įpilama vandens ir filtruojama, kad gautų tirpalą, kuriame kalio formiato kiekis yra didesnis nei 99 masės procentai, kuris apskaičiuojamas bevandenei medžiagai. Šiuo būdu
Produkto grynumas yra aukštas, tačiau dėl organinių tirpiklių formaldehido ir izobutiraldehido naudojimo nesunku sukelti aplinkos taršą.
(6) Jūros vandens adsorbcijos metodas
Šiam metodui kaip žaliava naudojamas jūros vanduo, karčiojo ar kitokio kalio turinčio sūrymo, o kaip neorganinių jonų adsorbento – natūralus klinoptilolitas. Siekiant sodrinti kalį, adsorbente esančios žaliavos po adsorbcijos prisotinimo išstumiamos vandeniu, o tada adsorbentas eliuuojamas natrio formiatu. tirpalas, skirtas paruošti kalio turtingą tirpalą. Tada kalio turtingas tirpalas atskiriamas dviem išgarinimo, koncentravimo ir centrifugavimo būdu, kad būtų paruoštas 75 procentų skystas kalio formiatas pramoniniam naudojimui, arba skystas kalio formiatas atskiriamas išgarinant, koncentruojant ir centrifuguojant, kad būtų gautas kietas kalio formiato produktas. Natūralus klinoptilolitas gali būti perdirbamas po eliuavimo ir regeneracijos. Reakcijos procese susidariusios nuotekos ir šlapias natrio formiatas gali būti perdirbamos. Palyginti su ankstesniais metodais, metodas turi platų šaltinį, mažą kainą ir aplinkos apsaugą, tačiau jis tinka pakrančių ir vidaus teritorijoms, kuriose yra daug sūrymo išteklių.
(7) Skysčio atliekos, susidarančios ruošiant pentaeritritolį, naudojamos pentaeritritoliui ir kalio formiatui bei natrio sulfidui gaminti.
Skysčio atliekos, susidarančios ruošiant pentaeritritolį, yra distiliuojamos vakuume, kad būtų gauti pentaeritritolio kristalai ir natrio formiatas. Tada po natrio formiato ir kalio sulfato reakcijos atliekamas tolesnis giluminis apdorojimas, kad būtų gauti atitinkamai kalio formiato ir natrio sulfido produktai.
Šiuo metodu galima suvirškinti atliekų skystį ir sumažinti atliekų likučių sukeliamą aplinkos taršą; Jis taip pat gali gaminti vertingus kalio formiato ir natrio sulfato produktus, kurių socialinė ir ekonominė nauda yra ribota. Tai praktiškas apdorojimo ir panaudojimo būdas su paprastu gamybos procesu ir įranga. Tačiau šio metodo problema yra ta, kad kalio formiato gamyba yra šalutinis produktas.