Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. yra viena iš labiausiai patyrusių titano karbido miltelių cas 12070-08-5 gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Sveiki atvykę į didmeninę prekybą aukštos kokybės titano karbido milteliais cas 12070-08-5, parduodami čia iš mūsų gamyklos. Galimas geras aptarnavimas ir priimtina kaina.
Titano karbido milteliaiprisistato kaip pilkšvai{0}}juodi, neįtikėtinai smulkūs milteliai su metaliniu blizgesiu, garsėjanti išskirtiniu savybių deriniu, priskiriamu prie pažangiausių inžinerinių keramikos gaminių. Jis pasižymi nepaprastu lydymosi tašku, išskirtiniu kietumu, konkuruojančiu su deimantu, išskirtiniu mechaniniu stiprumu ir nepaprastu atsparumu dilimui bei korozijai. Šie milteliai yra chemiškai stabilūs ir pasižymi puikiu elektros ir šilumos laidumu.
Dėl šių puikių savybių jis yra nepakeičiama žaliava gaminant itin{0}}kietus kompozitus ir didelio našumo{1}}kermetus, plačiai naudojamus pjovimo įrankiuose,{2}}dėvėjimuisi atspariose dangose ir kosmoso komponentuose. Be to, jis yra labai svarbus pažangių medžiagų, tokių kaip MXenes, sintezės pirmtakas, atveriantis naujas galimybes tokiose srityse kaip energijos kaupimas ir katalizė, parodydamas didžiulį potencialą pažangiausiuose technologiniuose pritaikymuose.

|
Cheminė formulė |
C40H68Ti |
|
Tikslios Mišios |
596 |
|
Molekulinė masė |
597 |
|
m/z |
596 (100.0%), 597 (43.3%), 594 (11.2%), 595 (10.1%), 598 (9.1%), 597 (7.3%), 598 (7.0%), 595 (4.8%), 596 (4.4%), 598 (3.2%), 599 (3.0%), 596 (1.0%) |
|
Elementų analizė |
C 80,50; H 11,48; Ti, 8.02 |


Titano karbido milteliai, pasižymintis unikaliomis fizinėmis ir cheminėmis savybėmis, parodė didelę taikymo vertę įvairiose srityse, pradedant tradicine gamyba ir baigiant pažangiausiomis -technologijomis. Tobulėjant tarpdisciplininėms sritims, tokioms kaip medžiagų genomikos inžinerija, nanotechnologijos ir pažangi gamyba, TiC medžiagų taikymo ribos ir toliau plečiasi.
Titano karbidas (TiC) yra intersticinis junginys, susidarantis titanui ir anglies reakcijai aukštoje temperatūroje, kurio kubinė kristalų struktūra yra į paviršių (Fm3m erdvės grupė) ir gardelės konstanta a=4.329 Å. Jo būdingos savybės apima:
Itin didelis kietumas: Moso kietumas 9,0, mikrokietumas iki 3200kg/mm² (31.4GPa)
Puikus atsparumas dilimui: trinties koeficientas<0.2 (dry friction condition), wear resistance 3-5 times higher than hard alloy
Aukštos temperatūros stabilumas: lydymosi temperatūra 3140 laipsnių, puikus atsparumas oksidacijai žemiau 1100 laipsnių
Geras laidumas: varža 40 μ Ω· cm (grynas TiC), tarp metalo ir puslaidininkio
Cheminis inertiškumas: atsparus rūgštims (išskyrus HF), atsparus šarmams ir atsparus organinių tirpiklių korozijai
Metalo pjovimo įrankiai
Įrankio medžiaga: kaip kietojo lydinio (WC Co) sustiprinimo fazė, TiC nanodalelės gali padidinti raudoną įrankio kietumą. Eksperimentai parodė, kad pjovimo įrankių, kuriuose yra 10 masės % TiC, kietumo išlaikymo koeficientas, esant 1000 laipsnių, padidėja 42 %.
Dengimo technologija: TiC danga (storis 2-5 μm) yra nusodinama ant greitaeigių plieno pjovimo įrankių paviršiaus naudojant PVD/CVD procesą, kuris pailgina įrankio tarnavimo laiką 3–5 kartus.
Tipiškas panaudojimas: titano lydinio apdirbimo frezos ir nerūdijančio plieno tekinimo įrankiai.
Superhard pjovimo įrankis: PCD pjovimo įrankis, pagamintas iš deimantinio kompozito, tinkantis efektyviam CFRTP (anglies pluoštu sustiprinto termoplastiko) apdorojimui.
Dėvėjimui atspari apsauginė danga
Mechaninis sandariklis: TiC dengtų siurblio mechaninių sandariklių žiedų (storis 8-12 μm) eksploatavimo laikas yra 200 % ilgesnis nei WC Co sandariklių, kai transportuojamas smėlis, kuriame yra žalios naftos.
Vožtuvų komponentai: alyvos gavybai naudojamų aukšto{0}slėgio vožtuvų vožtuvų lizdas yra padengtas TiC, kuris gali atlaikyti smėlio eroziją esant 15 000 psi slėgio skirtumui.
Oro erdvė: TiC/Al ₂ O3 gradientinė danga ant turbinų menčių paviršiaus turi 7 kartus didesnį atsparumą erozijai nei nepadengtos dalys 1100 laipsnių dujų aplinkoje.
Liejimo formų gamyba
Karštos ekstruzijos formos: TiC sustiprintos vario kompozicinės medžiagos formos (TiC tūrio dalis 40%), gali nuolat išspausti titano lydinio strypus 800 laipsnių kampu, o jų tarnavimo laikas yra 5 kartus ilgesnis nei tradicinių formų.
Įpurškimo forma: TiC DLC kompozicinė danga paruošiama ant plastikinio liejimo plieno paviršiaus, kad būtų išspręsta klijavimo problema PVC liejimo metu, o išardymo greitis padidinamas iki 99,8%.
Stiklo formavimo forma: TiC dengta kvarco forma gali atlaikyti 1400 laipsnių aukštos temperatūros stiklo skysčio eroziją, kurios paviršiaus šiurkštumas Ra<0.05 μ m.
Elektroninių prietaisų srityje
Elektrodų medžiaga: TiC nanodalelės naudojamos kaip neigiamos ličio -jonų baterijų elektrodų medžiagos, kurių teorinė talpa yra 372 mAh/g, o talpos išlaikymo koeficientas – 82 % po 500 ciklų (srovės tankis 0,5 C).
Superkondensatoriai: kompozitinis TiC/grafeno elektrodas, kurio savitoji talpa yra 320F/g, kai srovės tankis yra 1A/g, o energijos tankis geresnis nei RuO2 elektrodo.
Lauko emisijos katodas: TiC nanolaidų matricos lauko emisijos įtaisas, kurio atvirojo elektrinio lauko stipris yra net 1,5 V/μm, o srovės tankis – 10 mA/cm².
Fotokatalitinė medžiaga
Pollutant degradation: The TiC/TiO ₂ heterojunction catalyst exhibits a degradation rate constant of 0.028 min ⁻¹ for methylene blue under visible light (λ>420 nm), kuris yra 6 kartus didesnis nei gryno TiO ₂.
Fotokatalitinė vandenilio gamyba iš vandens:titano karbido milteliaiKompozitinis katalizatorius pasiekė 21,8 mmol/h · g vandenilio gamybos greitį ir 12,4% kvantinį efektyvumą metanolio vandeniniame tirpale.
CO ₂ mažinimas: Cu TiC sąsajos katalizatorius pasiekė Faradėjaus efektyvumą 63 % etileno ir 420 mA/cm ² srovės tankį elektrokatalizinio CO ₂ mažinimo metu.
biomedicinos taikymas
Ortopediniai implantai: akyta TiC dengta titano lydinio dirbtinė jungtis, kurios poringumas 65%, o gniuždymo stipris 120MPa, kuris skatina kaulų ląstelių augimą efektyviau nei hidroksiapatito danga.
Dantų medžiaga: TiC sustiprintas cirkonio oksido keramikos vainikėlis, kurio atsparumas lūžiams yra 12 MPa · m ¹/², o skaidrumas panašus į natūralų emalį.
Vaisto nešiklis: mezoporinės TiC nanosferos (porų dydis 3–5 nm) naudojamos kaip doksorubicino nešikliai, kurių vaisto įkrovimo talpa yra 38 %, o atpalaidavimo charakteristikos yra reikšmingos, reaguojant į pH.
Branduolinė inžinerija
Neutronus sugerianti medžiaga: TiC-B ₄ C kompozicinės medžiagos neutronų sugerties skerspjūvis- yra 1200 taikinių ir naudojama suslėgto vandens reaktoriaus valdymo strypams. Jo atsako greitis yra tris kartus didesnis nei Ag In Cd lydinio.
Išlydytos druskos kamino talpykla: TiC SiC kompozitu padengtas grafito konteineris, korozijos greitis<0.05mm/a in 700 ℃ fluoride salt environment, better than 0.2mm/a of pure graphite.
Itin aukštos temperatūros šiluminė apsauga
Grįžtantis erdvėlaivis: TiC ZrC SiC itin{0}}aukštos temperatūros keraminis nosies kūgis, kurio abliacijos greitis<0.1mm/s in an aerodynamic thermal environment at 2200 ℃, which is 40% lower than that of C/C composite materials.


Raketos gerklės pamušalas: TiC HfC kompozitinės medžiagos variklio gerklės pamušalas, gali atlaikyti 3000 laipsnių dujų eroziją, o jo tarnavimo laikas yra dvigubai ilgesnis nei niobio lydinio gerklės pamušalas.
Giliavandenė įranga
Panardinamasis slėginis apvalkalas: TiC dalelėmis sustiprintas titano lydinys (Ti-6Al-4V-10TiC), kurio takumo riba yra 1450 MPa, atitinka giluminio slėgio 11 000 metrų gylyje reikalavimus.
Povandeninis pjovimo įrankis: TiC padengtas hidraulinis kirpimas, galintis pjauti 100 mm skersmens kabelius 4500 metrų gylyje.
Metalo pagrindu pagamintos kompozicinės medžiagos (MMC)
Kompozitinė medžiaga aliuminio pagrindu: TiC/Al kompozitinė medžiaga (TiC tūrio dalis 15%), kurios tamprumo modulis yra 95GPa ir savitasis stipris 3,2 × 10 ⁵ N · m/kg, naudojama palydovinėms atramoms.
Kompozitinė medžiaga vario pagrindu: TiC Cu kompozitinė medžiaga (TiC kiekis 30 masės%), šilumos laidumas 280 W/m · K, plėtimosi koeficientas 8,5 × 10⁻⁶/laipsnis, tinka elektroninėms pakavimo medžiagoms.
Keraminės kompozicinės medžiagos (CMC)

TiC SiC kompozitinė medžiaga: paruošta karšto presavimo sukepinimo būdu, lenkimo stipris 580 MPa, o atsparumas plyšimui 6,2 MPa · m ¹/², naudojama aukštos -temperatūros dujomis aušinamų reaktorių kuro dangai.
TiC Al ₂ O3 nanocomposite material: with a hardness of 28GPa and a flexural strength retention rate of>70% esant 1300 laipsnių, tinka keraminiams guoliams.
polimerinės matricos kompozitas
Dėvėjimui atspari danga: TiC PEEK kompozitinės medžiagos danga (TiC kiekis 40vol%), trinties koeficientas 0,12, naudojama dirbtinei jungties trinties sąsajai.
Electromagnetic shielding material: TiC/polyaniline composite material, conductivity 12S/cm, shielding effectiveness>45dB (1-18GHz), atitinka karinį standartą MIL-STD-285.
Nanotechnologijų taikymas
Kvantiniai taškai: TiC kvantiniai taškai (3–5 nm dalelių dydis) naudojami kaip fluorescenciniai zondai, kurių kvantinė išeiga yra 48 % ląstelių vaizdavimui ir sunkiųjų metalų jonų aptikimui.
Nanofluidas: TiC nanodalelės (dalelių dydis 20 nm), išsklaidytos kaip šilumai laidži terpė, kurių šilumos laidumas padidėja 35%, naudojamos lustų šilumai išsklaidyti.
3D spausdinimo medžiagos
Tiesioginis metalo spausdinimas: TiC sustiprinti Inconel 718 milteliai, kurių spausdintas tempiamasis stipris yra 1320 MPa ir 12% pailgėjimas, tinka orlaivių variklių menčių remontui.
Keraminis 3D spausdinimas: TiC Si ∝ N ₄ kompozicinė suspensija, spausdinimo tikslumas iki 50 μm, poringumas<0.5% after sintering, used for precision ceramic components.
Su vandeniliu susijusios programos
Vandenilio kaupimo medžiaga: TiC nanovamzdelių (vidinis skersmuo 10-20nm) vandenilio talpa yra 3,2 masės % (77K, 10MPa), o tai yra pranašesnė už tradicinius metalų hidridus.
Vandenilio atskyrimo membrana:Titano karbido milteliai Composite Membrane, with a hydrogen permeability of 3.8 × 10 ⁻⁸ mol/m · s · Pa and selectivity>10 ⁶ (H2/N2).
Vandens valymo medžiagos
Fotokatalitinis skilimas: TiC/BiVO ₄ kompozitinis katalizatorius matomoje šviesoje pasiekė 98 % (2 val.) skilimo efektyvumą ir 72 % TOC pašalinimo greitį rodamino B atveju.
Sunkiųjų metalų adsorbcija: Aminuotų TiC nanosluoksnių Pb ² ⁺ adsorbcijos geba siekia 420 mg/g, kai pH yra 3–6.
oro taršos kontrolė
NOx katalizinis skilimas: Pt TiC katalizatoriaus NO skilimo greitis 300 laipsnių temperatūroje yra 85%, o jo atsparumas apsinuodijimui SO ₂ yra geresnis nei Pt/Al 2 O3.

CO ₂ surinkimas: TiC MOF kompozicinės medžiagos CO ₂ adsorbcijos geba yra 4,2 mmol/g esant 25 laipsnių ir 1 barui, o regeneracijos energijos sąnaudos<2.5 GJ/t CO ₂.
Kietųjų atliekų išteklių panaudojimas
Electronic waste recycling: Utilizing the conductivity of TiC, metal and non-metal components in waste circuit boards are separated by electrostatic selection method, with a recovery rate of>95%.
Plastikinis krekingo katalizatorius: TiC/AC kompozitinis katalizatorius sumažina polietileno krekingo temperatūrą 80 laipsnių ir padidina skystų produktų išeigą 30%.
Automobilio variklio stūmoklio žiedai
Medžiagos schema: TiC Cr ∝ C ₂ kompozicinė danga (storis 15 μm)
Techninės specifikacijos: Susidėvėjimo koeficientas<5 × 10 ⁻⁶ mm ³/N · m at 1000 ℃, fatigue life>10⁷ ciklų
Ekonominė nauda: Palyginti su tradiciniais ketaus žiedais, jis sumažina svorį 40% ir degalų sąnaudas 2,3%.
5G bazinės stoties filtras
Medžiagos schema: TiC AlN kompozicinė medžiaga (dielektrinė konstanta 9,5, Q × f=120000GHz)
Techniniai pranašumai: Įdėjimo praradimas<0.5dB (3.5GHz), power capacity>300W
Taikymas rinkoje: pakeiskite volframo vario lydinį, sumažinkite išlaidas 35%, tinka masyvioms MIMO antenoms
Giliavandenio{0}}hidroterminio detektoriaus korpusas
Medžiagos schema: TiC NiTi formos atminties lydinys
Pagrindinės savybės: korozijos greitis<0.02mm/a in 350 ℃ hydrothermal environment, able to withstand static water pressure of 60MPa
Inovacijos taškas: naudojant NiTi superelastingumą (ε=8%), kad sandarinimo struktūros savaime-gytų

sintetinis metodas
Anglies terminio mažinimo metodas:
Sumažinkite TiO2 suodžiu, reakcijos temperatūros diapazonas yra 1700–2100 laipsnių, cheminės reakcijos lygtis yra: TiO2(s)+3C(s)=TiC(S)+2CO(g).
Tiesioginis karbonizacijos metodas:
Gaminkite TiC reaguodami su Ti milteliais ir anglies milteliais. Cheminės reakcijos lygtis yra tokia: Ti(s)+C(s)=TiC. Dėl sunkumų ruošiant submikrono dydžio metalinius Ti miltelius, šio metodo taikymas yra ribotas. Pirmiau minėta reakcija trunka 5-20 valandų, o reakcijos procesą sunku kontroliuoti. Reagentai stipriai aglomeruojasi, todėl norint paruošti smulkias TiC miltelių daleles, reikia toliau šlifuoti. Norint gauti grynesnį produktą, smulkius miltelius po rutulinio malimo būtina išvalyti cheminiais metodais.
Cheminis nusodinimas garais:
Šiame sintezės metode naudojama reakcija tarp TiCl4, H2 ir C. Reagentai reaguoja su karštais volframo arba anglies siūlais, o TiC kristalai auga tiesiai ant gijų. Šiuo metodu susintetintų TiC miltelių išeiga ir kartais net kokybė yra griežtai ribojama. Be to, dėl didelio TiCl4 ir HCl korozinio poveikio gaminyje, sintezės metu reikia būti ypač atsargiems.
Sol{0}}gelio metodas:
Mažų dalelių gaminių paruošimo būdas kruopščiai sumaišant ir disperguojant medžiagas su tirpalu. Jis turi gerą cheminį vienodumą, mažą ir siaurą miltelių dalelių dydžio pasiskirstymą ir žemą terminio apdorojimo temperatūrą, tačiau sintezės procesas yra sudėtingas, o džiovinimo susitraukimas yra didelis.
Mikrobangų krosnelė:
Nano TiO2 ir suodžių naudojimas kaip žaliavos, naudojant anglies terminės redukcijos reakcijos principą ir naudojant mikrobangų energiją medžiagoms šildyti. Tiesą sakant, jis naudoja dielektrinius medžiagų nuostolius aukšto-dažnio elektriniuose laukuose, kad mikrobangų energiją paverstų šilumine energija, leidžiančia sintetinti TiC iš nano TiO2 ir anglies.
Sprogimo smūgio metodas:
Sumaišykite titano dioksido miltelius su anglies milteliais tam tikra proporcija, suspauskite juos į cilindro formą, kurio skersmuo 10 mm × 5 mm, kad paruoštumėte pirmtaką, kurio tankis 1,5 g/cm3, ir įdėkite į metalinį išorinį cilindrą laboratorijoje. Įdėkite jį į savadarbį{5}}sandarią sprogimo talpyklą, kad galėtumėte eksperimentuoti, ir surinkite detonacijos pelenus po sprogimo smūgio bangos. Po pirminio patikrinimo pašalinamos didelės priemaišos, pvz., geležies drožlės, kad būtų gauti juodi milteliai. Juoduosius miltelius 24 valandas pamirkius aqua regia, jie tapo rudi. Galiausiai jis buvo dedamas į mufelinę krosnį ir 400 minučių kaitinamas 400 laipsnių temperatūroje, kad būtų gauti sidabro pilki milteliai.
Aukšto dažnio indukcinės anglies terminės redukcijos metodas:
Pasverkite ir sumaišykite pigmentinio tipo titano dioksido miltelius ir anglies miltelius 1:3 ir 1:4 moliniu santykiu, supilkite į rutulinio malimo indą ir 6{12}}10 valandų susmulkinkite planetiniu rutuliniu malūnu 300-400 aps./min. greičiu. Tada susmulkinkite rutuliniu būdu sumaltą medžiagą į 2 cm × 2 cm - 2 cm × 4 cm blokus planšetiniu presu. Galiausiai įdėkite medžiagą į grafito tiglį ir įdėkite į aukšto dažnio indukcinį šildymo įrenginį. Naudokite argono dujas kaip apsauginę atmosferą, laipsniškai sureguliuokite aukšto dažnio indukcijos įtaiso srovę iki 500 A, kad sukeltumėte medžiagos anglies šiluminės redukcijos reakciją, ir palaikykite šiltą 20 minučių. Užbaigus izoliaciją, redukuotas produktas natūraliai atšaldomas iki kambario temperatūros argono atmosferoje. Sumažintas produktas išimamas, sumalamas ir susmulkinamas, kad būtų gautas itin smulkus produktastitano karbido milteliai.
Metalo terminės redukcijos metodas:
Kietojo{0}}skysčio reakcijos metodas, kuris yra egzoterminė reakcija, pasižymi žema reakcijos temperatūra ir mažomis energijos sąnaudomis. Tačiau žaliavos yra gana brangios, o gaminiuose esantis CaO ir MgO yra marinuoti ir negali būti perdirbami.
Aukštos temperatūros savaime sklindančios sintezės metodas:
SHS metodas atsiranda dėl egzoterminių reakcijų. Kaitinami iki tinkamos temperatūros, smulkūs Ti milteliai turi didelį reaktyvumą. Todėl, kai degimo banga, susidariusi po uždegimo, praeis per reagentus Ti ir C, Ti ir C turės pakankamai reakcijos šilumos, kad susidarytų TiC. SHS metodas reaguoja itin greitai, dažniausiai greičiau nei per vieną sekundę. Šis sintezės metodas reikalauja didelio-grynumo ir smulkių Ti miltelių kaip žaliavos, o išeiga yra ribota.
Reakcinio rutulinio frezavimo technologijos metodas:
Reaktyviojo rutulinio frezavimo technologija yra technika, kuri naudoja chemines reakcijas tarp metalo ar lydinio miltelių ir kitų elementų ar junginių rutulinio frezavimo proceso metu, kad būtų paruoštos reikalingos medžiagos. Pagrindinė nanomedžiagų paruošimo įranga, naudojant reaktyviojo rutulinio malimo technologiją, yra didelės-energijos rutulinis malūnas, kuris daugiausia naudojamas nanokristalinėms medžiagoms gaminti. Reaktyvaus rutulinio malimo mechanizmą galima suskirstyti į dvi kategorijas: viena yra mechaniškai sukelta savaime plintanti aukštos -temperatūros sintezės (SHS) reakcija, o kita yra reaktyvusis rutulinis malimas be didelio šilumos išsiskyrimo, kurio reakcijos procesas vyksta lėtai.

I. Nuolatinis tradicinių taikymo sričių plėtimas
Kaip pagrindinė cementuotų karbidų žaliava, jos taikymas pjovimo įrankiuose ir abrazyvuose toliau gilės. Modernizuojant ir atnaujinus gamybos pramonę, titano karbido miltelių grynumo ir dalelių dydžio reikalavimai aukštos klasės pjovimo įrankiuose padidėjo, todėl jo plėtra yra labai gryna ir tobulinama. Tuo tarpu tokiose srityse kaip mechaninė danga ir metalurginės ugniai atsparios medžiagos gali pailginti įrangos atsparumą dilimui ir aukštai{3}}temperatūrai. Paklausa nuolat augs kartu su pramonės pajėgumų plėtra ir taps pagrindine stabilios pramonės plėtros atrama.
II. Platus plėtros potencialas besiformuojančiose srityse
Naujuose energetikos ir elektronikos sektoriuose titano karbido milteliai gali būti naudojami kaip fotokatalizatorius vandens skaidymui, kad susidarytų vandenilis, taip pat kaip elektrodus ir šilumą{0}}sklaidančios medžiagos, kad būtų galima atnaujinti elektroninius prietaisus. Aviacijos ir kosmoso pramonėje jos lengvos ir aukštai -temperatūrai-atsparios savybės tinka aukštos-pagalbos komponentų gamybai, o paklausa nuolat didėja. Be to, populiarėjant priedų gamybos technologijai, ji galės atlikti svarbų vaidmenį gaminant pritaikytas dalis, formuojant naują augimo variklį.
III. Technologinis atnaujinimas skatina pramonės kokybę ir efektyvumą
Nuolatinis dabartinių paruošimo procesų optimizavimas pašalins pramonės kliūtis, sumažins gamybos sąnaudas ir pagerins produktų kokybę ir palaipsniui sumažins priklausomybę nuo importuotų aukščiausios klasės produktų. Politikos parama ir didesnės įmonių investicijos į mokslinius tyrimus ir plėtrą skatins jos plėtrą link nanomastelinių ir sferoidinių formų, prisitaikant prie aukštesnės klasės scenarijų. Tikimasi, kad ateinančiais metais pasaulinė rinka išlaikys stabilų augimą, o pagrindinė jos padėtis aukščiausios klasės-gamybos pramonės grandinėje bus dar labiau pabrėžiama.
DUK
Kam naudojami titano milteliai?
+
-
Naudojami titano milteliaiaviacija, medicininiai implantai, 3D spausdinimas, miltelinė metalurgija ir paviršiaus dangosdėl savo tvirtumo, mažo svorio ir atsparumo korozijai. Jis taip pat atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį gaminant energiją, gaminant sporto įrangą ir kaip cheminių procesų katalizatorius.
Ar titano karbidas yra saugus?
+
-
Titano dulkės arba daugumos titano junginių, tokių kaip titano oksidas, dulkės gali būti įtrauktos į nepatogumų kategoriją. Karbidai:Gryna anglis yra labai mažai toksiška žmonėms ir gali būti saugiai tvarkoma ir netgi nuryti grafito ar medžio anglies pavidalu..
Ar titano karbidas tamsėja?
+
-
Keramikiniai papuošalai, kaip ir daugelis „alternatyvių metalų“, yra lengvi, hipoalergiški iratsparus nešvarumams. Papuošalų klasės keramika taip pat vadinama titano karbidu.
Populiarus Žymos: titano karbido milteliai cas 12070-08-5, tiekėjai, gamintojai, gamykla, didmeninė prekyba, pirkti, kaina, urmu, parduoti


